轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是为严格的。轴承热处理在过去的20来年里取得了很大的进步，主要表现在以下几个方面：热处理基础理论的研究；热处理工艺及应用技术的研究；新型热处理装备及相关技术的开发。
从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。
过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
托辊是有多种【托辊配件】组成的，首要包含托辊冲压轴承座、托辊轴承、托辊密封、托辊支架、铸钢耙子、圆柱销、托辊轴和卡簧挡圈等。 (1）耐磨损，运用寿命长。托辊辊体专用的高分子资料，其机械功能类似于青铜，具有极好的耐磨性，并且具有杰出的自润滑功能，不伤皮带。 (2）分量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子资料分量轻，比重是钢材的七分之一，用这种资料制成的托辊配件，分量是一般托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的冲突小。 (3）布局合理，密封牢靠。托辊设有两道密封，制作精度高，空地内涂有专用润滑脂，能有用避免尘埃、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。 (4）防腐功能优越。辊体及密封件都用高分子资料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合运用，运用寿命可到达一般托辊的5倍以上。高分子耐腐蚀托辊标准包含 89、 108、 133、 159等4大系列，30多个种类，也可依据用户的需求制作非标托辊配件。辊体资料有MC尼龙和聚胺脂两大类，依据运用环境中腐蚀性物质的特性挑选。
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